1 布袋除塵器使用中的注意事項
布袋除塵器在使用中注意以下事項：
(3)反吹旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行，且保持2-4MM距離，轉(zhuǎn)動要靈活，風口裝置與撞頭,位置恰當。
(4)濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，(注意不使濾袋劃破或劃傷)尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中，在上部導(dǎo)口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷壓緊
(5)頂蓋上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，_項蓋下合時密封性。
(6)安裝完畢后,各傳動部分部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器接線是否反轉(zhuǎn), 如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即重新接線，以免損壞機件,確定無誤才可正式啟動。
(7)運行過程中各傳動部件應(yīng)定期注油，應(yīng)定期檢反吹風旋臂是否正常,反吹風自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,防止故障。定期停車檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損,應(yīng)及時調(diào)換濾袋。
2 正確的運行操作
2.1 初期運行調(diào)試
布袋除塵器的初期運行是指開始使用后2個月之內(nèi)的運行，在此期間內(nèi)布袋除塵器容易出現(xiàn)毛病，只有及時發(fā)現(xiàn)問題并妥善解決，才能達到布袋除塵器穩(wěn)定運行的目的。
1）控制風量
為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，布袋除塵器運行初期往往采用大幅度提高風量的辦法，讓氣體順利通過除塵布袋。此時如果風機的電機過載，可利用總閥門調(diào)節(jié)風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能達到正常狀態(tài)。所以在開始調(diào)節(jié)風量時觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風量值。
2）溫度調(diào)節(jié)
布袋除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運行時，若不預(yù)熱濾袋則容易打濕、網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。此外，濾袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準確預(yù)測布袋除塵器的露點是困難的，因此注意由于結(jié)露造成的濾袋網(wǎng)眼堵塞和 除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。
3）壓縮空氣壓力調(diào)整
氣動閥控制的反吹風布袋除塵器和脈沖噴吹布袋除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。因此，只有把壓縮空氣的壓力和氣量調(diào)整到設(shè)計值時，才能布袋式除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
4）中河環(huán)保布袋除塵器除塵效率。除塵布袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵效率應(yīng)當，但由于初期處理風量增加，布袋除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因而測定除塵效率從運行若干天或一個月以后進行為好。在袋式除塵器穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵的除塵效率一般在95% 以上。
5）粉塵的排出
收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以人工排出，但按規(guī)定的順序排出。運行初期，經(jīng)常一天至數(shù)天都不排灰，一直達到袋式除塵器的容塵量為止，這時按順序排出。粉塵排出的周期不準確，袋式除塵器不能形成穩(wěn)定的運行狀態(tài)。因此，可利用測定除塵器效率 得到的數(shù)據(jù)，通過計算決定應(yīng)該處理的粉塵的周期和數(shù)量，但這有待于生產(chǎn)實踐予以確認或修正。
6）除塵布袋吊具的調(diào)整
布袋除塵器使用 1~2個月后濾袋會松弛、伸長，一方面相鄰的除塵布袋容易相互接觸而磨破，另一方面濾袋松弛部分由于粉塵堆積和摩擦而產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生濾袋網(wǎng)眼的堵塞。因此，袋式除塵器安裝1~2個月后應(yīng)進行檢查并對除塵布袋吊具工作長度進行調(diào)整。雖然彈簧式除塵布袋吊掛機構(gòu)不需要調(diào)整，但也應(yīng)經(jīng)常檢查，必要時_換不合適的彈簧。
7）氣體溫度的控制